模具鋼鍛件

如何對軋輥進(jìn)行檢測？

軋輥在軋制過程中，其工作面磨損較快。由于它是直接使軋件變形的工具，輥形的變化將直接影響鋼板的質(zhì)量，因此必須對軋輥的精度，如軋輥的尺寸、變形、熱膨脹、磨損及熱凸度等進(jìn)行精確的控制。軋輥的檢測是認(rèn)識軋輥幾何形狀及其精度狀況的基本手段。

軋輥檢測主要包括以下內(nèi)容：

（1）硬度檢測，如肖氏HSD、HSC、里氏HLD、布氏HB、維氏HV及顯微硬度。軋輥應(yīng)逐支進(jìn)行硬度檢測。在每支軋輥輥身沿圓周方向相距90度取四條母線，每條母線取間距大約相等的5個測試點，每個測試點測5次，求平均值；在輥頸上沿圓周方向相距180度取2條母線，每條母線上取5個點，每個測試點測5次，求平均值。

（2）強(qiáng)度檢驗，如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度。

（3）塑性指標(biāo)檢驗，如伸長率、斷面收縮率。

（4）韌性指標(biāo)檢驗，如沖擊功、斷裂韌性。

（5）顯微組織檢驗，如金相組織檢驗、不同組織的定量檢驗等。

（6）無損檢驗，如超聲波探傷、著色滲透探傷、磁粉探傷。（徑向和軸向）

（7）殘余應(yīng)力檢測，如X射線應(yīng)力檢測、鉆孔法應(yīng)力檢測、磁性法應(yīng)力檢測。